ဖန်ပုလင်း & အလူမီနီယံဦးထုပ် ကျွမ်းကျင်သူ

15 နှစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ

သံလွင်ဆီပုလင်းဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ။

1. ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစနစ်

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ခြင်း၊ အလေးချိန်၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

2. အရည်ပျော်

ပုလင်းနှင့် ဖန်ပုလင်းများ အရည်ပျော်ခြင်းကို အများအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသော မီးဖိုဆောင် (ဖန်ရည်ပျော်မီးဖိုတွင်ကြည့်ပါ)။ရေပြင်ညီ မီးဖိုမီးဖို၏နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 200t ထက်ပိုပြီး အကြီးသည် 400-500t ဖြစ်သည်။မြင်းခွာပုံသဏ္ဌာန် မီးဖိုမီးဖို၏နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုသည် အများအားဖြင့် 200t အောက်တွင်ရှိသည်။ဖန်ရည်အရည်ပျော်မှု အပူချိန်သည် 1580 အထိ မြင့်မားသည်။၁၆၀၀.အရည်ပျော်ခြင်း၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် စုစုပေါင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၏ 70% ခန့်ရှိသည်။ရေကန်မီးဖို၏ အလုံးစုံအပူကာရံခြင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့် စစ်ဆေးခံအုတ်များ၏ စွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ သိုလှောင်မှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းမှု ထိရောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် ဖန်ရည်၏ convection ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းစသည့် အတိုင်းအတာများမှတစ်ဆင့် စွမ်းအင်ကို ထိထိရောက်ရောက် ကယ်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။အရည်ကျိုကန်ထဲတွင် ပွက်ပွက်ဆူနေသော ဖန်ရည်၏ convection ကို တိုးတက်စေပြီး ရှင်းလင်းမှုနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အားကောင်းစေပြီး အထွက်ကို တိုးစေသည်။မီးဖိုတွင် လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် မီးဖိုကို ချဲ့ခြင်းမရှိဘဲ အထွက်နှုန်းကို တိုးစေပြီး အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

3. များခြင်း။

ပုံသွင်းနည်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ပါးစပ်ပုလင်းငယ်ကို လေမှုတ်မှုတ်နည်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားကာ ပါးစပ်ကျယ်ပုလင်းကို ဖိအားမှုတ်နည်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ထိန်းချုပ်ရေးဥပဒေများကို မကြာခဏအသုံးပြုမှုနည်းပါးသည်။ခေတ်မီ ဖန်ပုလင်းများနှင့် အိုးများ ထုတ်လုပ်မှုသည် အလိုအလျောက် ပုလင်းပြုလုပ်သည့် စက်များ၏ မြန်နှုန်းမြင့် ပုံသွင်းခြင်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးသည်။ဤပုလင်းပြုလုပ်သည့်စက်သည် gob ၏အလေးချိန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်တူညီမှုအပေါ်အချို့သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်၊ ထို့ကြောင့်နို့တိုက်သည့်ကန်အတွင်းရှိအပူချိန်ကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်သင့်သည်။အလိုအလျောက်ပုလင်းပြုလုပ်သည့်စက် အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့အနက်မှ အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် ပုလင်းပြုလုပ်သည့်စက်ကို ပို၍အသုံးများသည်။ဤပုလင်းလုပ်စက်မျိုးသည် ပုလင်းထုတ်လုပ်သည့်စက်ကို နာခံသည်၊ ပုလင်းထုတ်လုပ်သည့်စက်သည် ဂေါ့ဘ်ကိုနာခံသောကြောင့် လှည့်သည့်အပိုင်းမရှိ၊ လည်ပတ်မှုမှာ ဘေးကင်းပြီး အခြားအကိုင်းအခက်များ၏လည်ပတ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတစ်ခုတည်းအတွက် ရပ်တန့်နိုင်သည်။ .အဆုံးအဖြတ်ပေးသော ပုလင်းပြုလုပ်သည့်စက်တွင် ပုလင်းများနှင့် ဗူးအမြောက်အများ ပါရှိပြီး အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။၎င်းကို နှစ်ဆ သို့မဟုတ် သုံးစက်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အုပ်စု ၁၂ ဖွဲ့အဖြစ် တီထွင်ထားသည်။

4. Annealing

ဖန်ပုလင်းများနှင့် အိုးများကို ချေမှုန်းခြင်းသည် ဖန်ခွက်၏ကျန်ရှိသော ဖိအားကို ခွင့်ပြုတန်ဖိုးသို့ လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။Anealing ကို အများအားဖြင့် Mesh belt စဉ်ဆက်မပြတ် annealing furnace တွင် ပြုလုပ်ကြပြီး annealing temperature သည် 550-600 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။°C. Mesh belt annealing furnace သည် အတင်းအကျပ် လေလည်ပတ်မှုအပူပေးမှုကို လက်ခံရရှိပြီး မီးဖို၏အပိုင်း၏ဖြတ်ပိုင်းကို အပူချိန်ခွဲဝေပေးကာ အပူချိန်ကို ခွဲဝေပေးကာ လေဝင်လေထွက်ရွေ့လျားမှုကို ကန့်သတ်ကာ အရှည်လိုက် လေ၀င်လေထွက်လှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ကာ ခါးပတ်တစ်ခုစီ၏ တူညီပြီး တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ကို သေချာစေသည်။ မီးဖို.

၄


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၀-၂၀၂၂